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Innovation des Digitaldrucks auf dem Markt für flexible Verpackungen

2023-07-04

In Bezug auf die Digitaldrucktechnologie ist 2020 ein Jahr für die Einführung einer großen Anzahl neuer Technologien und eines Meilensteins. Angesichts der kontinuierlichen Veränderungen der Verbrauchertrends und Verhaltensweisen steht der digitale Markt für flexible Verpackungen. Trotzdem bestehen immer noch einige Herausforderungen und Hindernisse.

"Der flexible Verpackungsmarkt ist dem Label -Markt vor 20 Jahren sehr ähnlich, als der digitale Label -Druck gerade erst begann", sagte Matt Burton, Global Sales Director von AB Graphic (ABG). Die treibenden Faktoren werden als: die Einführung von Digitaldruckpressen; die Notwendigkeit kürzerer Versionen, maßgeschneiderter und wirtschaftlicherer Operationen; Marken werden immer empfindlicher für die Gesamtkosten der Verpackung. Personalisierung und Produktqualität. Aufgrund seiner Größe bietet der flexible Verpackungsmarkt eine großartige Chance. "

Juan Cano, Direktor für Flexible Packaging Business Development von NetScreen Europe, sagte: [Die Produktverpackung wird als Erweiterung der Marke angesehen und ist eine weitere Plattform für die direkte Kommunikation mit den Verbrauchern und bietet ihnen ein persönlicheres Erlebnis. Der Aufstieg neuer Technologien wie Digitaldruck hat es den Besitzern ermöglicht, kreativer zu machen und durch Verpackungsdesign mehr personalisiertere Nachrichten zu liefern. Darüber hinaus erfordern die Einstellungen der Verbraucher und neue Vorschriften eine ethischere und nachhaltigere Nutzung flexibler Verpackungen, die die Branche dazu bringen, umweltfreundlichere Wege zu suchen, um flexible Verpackungen zu produzieren und zu drucken. "


Randy Vandagriff, Senior Vice President des Drucks von Eastman Kodak Company, sagte: [Die Nachfrage nach höherer Beweglichkeit und kürzerer Marktzeit treibt die Beliebtheit des digitalen Drucks auf dem Verpackungsmarkt vor. Der analoge Druck ist in scharfem Kontrast. Immer mehr Markenbesitzer suchen jetzt nach Lösungen, die Personalisierung, Versionskontrolle, häufigere Designänderungen und effiziente kurzfristige Produktion unterstützen. Darüber hinaus können Verpackungsdesigner durch den Einsatz digitaler Technologie und Variabilität überzeugende kreative Konzepte realisieren. "

Joe Collins, ein technischer Vertriebsexperte am Afinia Label UK, wiederholte einige dieser Punkte. Er sagte: [Transportverzögerungen und Komplexität der Lieferkette wirken sich auf die Denkweise der Kunden aus und führen dazu, dass Markenbesitzer diesen Teil der Produktverpackung kontrollieren möchten. Wir wollen, dass die Mentalität nach der Epidemie bestehen bleibt. Probleme im Zusammenhang mit der Pandemie haben viele Menschen dazu gezwungen, und jetzt sind sie offen für die Machbarkeit des internen Digitaldrucks, selbst innormalen Zeiten. "

Für Phil Smith, der General Manager von Bakpac, fährt die "Amazon Prime" -Mentalität zu einer neuen Ära der kurzfristigen Verpackung, die voraussichtlich vom Bestellpunkt schnell geliefert wird. Das Potenzial für Werbung und spätere Differenzierung wird auch größere Marken in Richtung Digitalisierung bringen, aber aufstrebende Marken beschleunigen das Tempo der digitalen Verpackung.

Der Verkaufsdirektor von Smith und CS Labels, Paul Humpage, machte auf die Anzahl der während der Pandemie neu etablierten kleinen Unternehmen und ihre Rolle bei der Entwicklung des Marktes für digitale flexible Verpackungen aufmerksam. Sie wiesen darauf hin, dass diese Unternehmen Flexibilität, kleinere MOQs und schnelle Reaktionsdienste benötigen. Herr Humpage sagte: "Unsere Untersuchungen zeigen, dass im Jahr 2020 ungefähr 85.000 neue Unternehmen eingerichtet werden. Die meisten dieser Unternehmen werden auf dem Markt verwendet.
Kleine Taschen wie Tiere, Ernährung, Nahrung und Snacks. Die traditionelle Mindestbestellmenge (MOQ) hat sich möglicherweise als Hindernis für diese Unternehmen erwiesen, da die Digitalisierung nicht dazu beigetragen hat, sie zu reduzieren, und in einigen Fällen das Bestellvolumen von CS nur 1.000 beträgt. Bei der Verwendung traditioneller Produktionstechnologie für flexible Verpackungen kann eine Mindestauftragsmenge von Zehntausenden eine angemessene Erwartung sein. "

[Solche Kunden haben möglicherweise auch weniger technisches Wissen, was die Teilnahme des Kunden an britischen Druckern durch ihre Marke CS -Beutel erhöht, da sie hoffen, die Erfahrung des Unternehmens und das technische Kenntnis zu nutzen, um Verpackungen auf den Markt zu bringen, was ihnen hilft Stellen Sie sich fest und ziehen Sie die Aufmerksamkeit der Verbraucher auf sich. Dies ist die Essenz der modernen B2C -Beziehung. [Der Beutel sieht sehr gut aus und mit der Entwicklung von Social -Media -Plattformen ist die Ästhetik fast genauso wichtig wie das Produkt “, sagte Humpage.

In Bezug auf die flexible Verpackung ist CS für seine Zusammenarbeit mit Xeikon bekannt, um seine fünffarbigen Toner-Druckgeräte für die Innovation zu verwenden, um Flexfow zu entwickeln und zu starten. Die Technologie wird von Xeikons X-800 DFE angetrieben, der dem CX500-Toner-Drucker für den Druck, LcoAT500 für thermische Laminierung und dann die Inline-Beutelstruktur vorausgeht.

Adam James, Operations Director von CS Labels, betonte [Food Safety Toner ist ein großer Vorteil der gesamten Lösung und ist ein großer Sieg für uns. Nach Migrationstests stellten wir fest, dass die Ergebnisse klar sind, dass diese Technologie tatsächlich gehen wird. Straße. Für die Anforderungen der kleinen Beutelstruktur hatte CS zunächst eine von Quadropack errichtete Produktionslinie, die später auf Carlvillas KS-Dsup-400-GSW aufgerüstet wurde. Die Carlville -Produktionslinie ermöglicht die Verarbeitung einer größeren Auswahl an Taschengrößen, die pro Minute verarbeitet werden können. Bis zu 200 Taschen, viel schneller als die Quadropack -Produktionslinie. Wir üben wirklich Druck auf Technologiehersteller aus, uns zu erkennen, zu akzeptieren und zu unterstützen. "

BAKPAC ist auch auf HP Indigo 20000 angewiesen, das durch die Thermo -Verbindungsausrüstung und die Produktionslinie von Carlville Bag ergänzt wird. BAKPAC ist die spezialisierte Flexible -Verpackungsabteilung von Baker Labels. Es wurde eingerichtet, damit Trade -Drucker auf dem aufstrebenden und lukrativen Markt für digitale, flexible Verpackungen Fuß fassen können.

Herr Smith wies darauf hin, dass [HP Indigo 20000 -Druckmaschine ideal für die ideale Druckbreite und eine erstaunliche Druckqualität für den flexiblen Verpackungsmarkt. In Kombination mit thermischer Laminierung können Sie sofort Produkte für die Verarbeitung oder Schneide in der Beutel erhalten. Die Entwicklung von Carlville, die die Entwicklung von kurzfristiger Bestellungen machte, durch die Verkürzung der langen Vorbereitungszeit in einem schnellen Prozess. Die kleinen Taschen wurden in weniger als 24 Stunden gedruckt, verschärft, gebildet und verschickt, um die dringenden Bedürfnisse der Kunden zu erfüllen. "

On-Demand-Druck- und Small-Batch-Druck sowie Entwürfe, die Änderungen entsprechend den Bedürfnissen steuern, haben auch die Nachfrage nach Systemen wie AFINIA-Label FP-230 gefördert. Dies ist ein kompaktes Desktop -System mit einer maximalen Medienbreite von 230 mm. Das System basiert auf dem L901-Plus-Tintenstrahldrucker unter Verwendung der Versapass-DN-Technologie von Memjet und dem vollfarbigen Druck mit einer Geschwindigkeit von 1600 DPI mit einer maximalen Geschwindigkeit von 18 m/min. Wenn CMYK-Tinte auf Wasserbasis in Kombination mit Inline-Compounding verwendet wird, wurde sie für Lebensmittelverpackungen zugelassen. Das System ist für die Verwendung mit dem Artysio -Verpackungsfilm von Sihl ausgelegt.

Obwohl der FP-230 als der einzige flexible Desktop-Verpackungsdrucker auf dem Markt bezeichnet wird, wird der Trojanlabel T2-L als "der weltweit erste professionelle digitale Drucker für industrielle Digitale mit Wasserbasis für flexible Verpackungen" beworben. Es verwendet auch die Versapass -Technologie von Memjet, die eine Auflösung von 1600DPI mit einer maximalen Geschwindigkeit von 18 m/min nur beim Drucken bietet. Wenn in der Kältekaltlaminierung erforderlich ist, beträgt die Druckgeschwindigkeit 9 m/min. Ich empfehle Sihls Artysio -Verpackungsfilm erneut. Die Verwendung von Tinte auf Wasserbasis auf Natura-Basis ist sicher und langlebig für Lebensmittel.

Mohit Bhushan, Direktor des globalen Produktmanagements bei Trojanlabels Muttergesellschaft Astronova, sieht die agile Lieferkette als weitere treibende Kraft an. "Aufgrund der durch die Epidemie verursachten Störung haben wir eine signifikante Erhöhung und Dringlichkeit bei der Nachfrage nach diesen Attributen durch Hersteller und Vertragspakete verzeichnet." Optimierte Beschichtung flexibler Substrate und neue Gerätemodelle, einschließlich kleinerer Größe und günstigerer Hardware.

BAKPAC und CS sind nur zwei Beispiele für die wachsende Anzahl von Prozessoren, die auf dem Markt für digitale flexible Verpackungen aktiv sind, und mehr Prozessoren sind bereit, Maßnahmen zu ergreifen. Die beiden Unternehmen fallen fest in das Camp der Label -Unternehmen, die Marktanteile erreichen. Diversifizierte Möglichkeiten, flexible Verpackungen zu betreten, während traditionelle flexible Verpackungsunternehmen auf die Möglichkeiten der Technologie abzielen und eine "digitale erste" Denkweise einnehmen möchten.

Laut Pierina López, Vertriebsexpertin und Marketingmanagerin für Enpromsolutions, hat der Etikettmarkt in den letzten 20 Jahren die digitale Drucktechnologie für Digitale angewendet und akzeptiert. In gewisser Hinsicht hat es den Etikettendruckern leichter gemacht, zu flexiblen Verpackungen umzusteigen. Die digitale Technologie ist jedoch für Verpackungsunternehmen immer noch sehr fremd. "

Cano sagte, dass herkömmliche flexible Verpackungshersteller einen zunehmenden Druck ausgesetzt sind, um kleinere Mengen an Verpackungsmaterialien, kürzere Umlaufzeiten, kostengünstigere und weniger Umweltauswirkungen zu liefern. "Einige innovative flexible Verpackungsprozessoren haben in digitale Drucker mit niedrig geschwindiger Toner investiert und viele Vorteile des Digitaldrucks verzeichnet. Als sie jedoch schließlich eine gewisse Traktion auf dem Markt gewonnen haben, hatten diese frühen Systeme eine sehr geringe Produktivität. Sie verhindern sie. Von der Entwicklung des digitalen Marktes. Sie suchen nun ein höheres Maß an Produktivität und Maschinen in Industrial-Scale, um ihre Entwicklung im Digitaldruck wirklich zu fördern und die Flexibilität ihres Druckvorgangs erheblich zu erhöhen. "

Die Lösung des Bildschirms dafür ist der TruePress Pac 830F, ein Tintenstrahldrucker auf Wasserbasis, der speziell für kostengünstige Kurzdrucken mit einer Geschwindigkeit von 75 m/min bis zu 20 bis 20 pro Tag ausgelegt ist. 22 Jobs oder 4500 Quadratmeter pro Stunde. Es kann Tinten auf CMYK- und Weißwasserbasis verwenden, um Substrate bis zu 830 mm breit mit einer Druckauflösung von 1200DPI zu verarbeiten.

Die erste Modelle wird voraussichtlich später in diesem Jahr geliefert. Die nächsten Generationen von Druckdruckmaschinen werden mit einer Breite von mehr als 1 Meter schneller sein, "um das Produktivitätsniveau zu erhöhen und die Gesamtbesitzkosten weiter zu senken".

Der Hersteller von Kodak und der italienische Verpackungsdrucker -Hersteller Uteco Sapphire Evo starteten die erste Charge von Maschinen, die geliefert wurden. M- und W-Drucker verwenden Kodaks kontinuierliche Inkjet-Technologie und QD-Verpackungstinten auf Wasserbasis. Die maximale Spulenbreite von Saphir EVO M beträgt 650 mm, so dass sie auf das typische Mittelformat-Flexo-Marktsegment abzielt, während die maximale Spulenbreite des Saphir-EVO W 1370 mm beträgt, der dem Markt für Weitformat-Spulen ausgesetzt ist. Die mechanische Geschwindigkeit der Druckmaschine beträgt 300 m/min bzw. 200 m/min. Die Bildqualität soll vergleichbar mit Flexo- und Gravure -Druck sind.

Bhushan wies darauf hin, dass in den letzten Jahren eine Vielzahl von Modellen von UV- und Wasserbasis-Tintenstrahlendruckern eingeleitet wurde, während die Materialversorgung zugenommen hat, und die allgemeinen Hindernisse für neue Teilnehmer, die in den Markt eintreten, wurden verringert. "

Cano sagte: "Es besteht kein Zweifel, dass die Zukunft des Digitaldrucks flexibler Verpackung in der Inkjet -Technologie liegt Milliarden von Tinten-Nanopartikeln auf schnell bewegende Substrate.

Um seine Vision für die Zukunft digitaler flexibler Verpackungen zu erkennen, stellte Cano fest, dass Prozessoren den Mehrwert sehen müssen, den der Digitaldruck für ihren Betrieb bringen kann, und wie diese Technologie ihre Druckworkshops durch die optimale Druckerkonfiguration verändern kann: Digital und Simulation. Die immateriellen Vorteile, höhere Gewinnmargen und Servicedifferenzierungsmöglichkeiten müssen im digitalen Kostenmodell klar kommuniziert und erläutert werden.

Vandagriff sagte: "Marken müssen die Möglichkeiten von Digital auf flexiblen Substraten besser verstehen. Mehr Drucker müssen diese Technologie anwenden, damit Marken ihre Produkte digital drucken können Lokale Tests durch Drucker. "

Laut Frau López [in der Vergangenheit war die Mentalität des Kunden nur mit der maximalen Geschwindigkeit der Maschine befasst Bei Änderungen der Arbeitsplätze und nur zu mehr Automatisierungsprozessen können durch Personal erforderlich sein. Die neuesten Systeme in der Branche profitieren auch von der Modularisierung, da Prozessoren Geräte aufrüsten können, um ihre Anforderungen besser zu erfüllen. Umweltprobleme werden eine Schlüsselrolle bei der Marktnachfrage spielen, und Kundenverpackungsmaterialien und -technologien mit minimalen Umwelteinflüssen werden immer wertvoller. "Auf dem Bildschirm wurde beispielsweise festgestellt, wie die Truepress Pac 830F-Plattform die Veralterung beseitigt, recycelbare Wasserbasis-Basis-INKs ausführt und reduziert den Abfall auf verschiedene Weise, von der Maximierung von Tinten-, Substrat- und Lösungsmittelabfällen bis zur Beseitigung der Plattenherstellung und zur Minimierung der Überproduktion.

Bhushan fügte hinzu: [Das gesamte Verpackungs -Ökosystem muss sich weiterentwickeln, um realistischere Optionen für neue Teilnehmer zu erstellen. Viele vorhandene Nachdruckinfrastruktur-Form-Fill-Seal-Geräte (FFS) und älterer Analogdruck Das Gerät ist kompatibel. Das Gerät benötigt auch große Änderungen, um die neuere digitale Technologie wirklich zu nutzen. Es stellt sich heraus, dass auch neue Materialien und Tinten, die den wichtigsten Vorschriften für die Nachhaltigkeit des Marktes entsprechen, unerlässlich sind.

Wie bereits erwähnt, ist ein dringendes Problem in den Augen von Cano die digitale Druckmaschine im industriellen Maßstab, die "alle Versprechen der digitalen Transformation erreichen", aber für flexible Mainstream-Verpackungsanwendungen geeignet ist. Dies sollte ein hochproduktives digitales Drucksystem umfassen, das eine größere Anzahl von kurzen Läufen pro Tag im Bereich von 0 bis 6000 Metern erzeugen kann, auf kostengünstigere Weise und eine schnellere Arbeitszeit als herkömmlicher Analogdruck. Prozessoren haben ihre eigenen Ansichten darüber, was benötigt wird, um den digitalen Markt für flexible Verpackungsdrucke voranzutreiben.

Für Smith und Bakpac wird eine breitere Druckbreite dazu beitragen, bestimmte Endprodukte zu erzielen, da die Digitaldruckmaschine im Vergleich zu Standard -Flexografie -Druckbreiten sehr kurz ist, wenn sie sehr große Taschen produzieren. Bei der Verwendung einer hohen weißen Tintenabdeckung für die Verarbeitung ist die Geschwindigkeit schneller.

Collins bestätigte, dass Aflia versucht, die maximale Medienbreite des FP-230 zu erhöhen. Das Unternehmen ist auch besorgt über Verbesserungen der aktuellen Auflösung und Geschwindigkeit der Presse sowie über erweiterte Medienkompatibilität und verbesserte Tintenformulierungen.

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